Der Weiße gel coat von Feroca ist ein halbflexibler, vorakzelerierter isophthalsäure-basierter gel coat, formuliert für eine hochwertige Oberflächenveredelung bei Glasfaserlaminaten. Seine Isophthalat-Formulierung verleiht ihm eine bessere chemische Beständigkeit und Witterungsbeständigkeit als orthophthalsäure-basierte gel coats und macht ihn zur ersten Schicht, die die Endnutzer des Bauteils sehen und berühren. Das Kit enthält 1 kg gel coat und 25 g Katalysator F11 – alles, was zum sofortigen Arbeiten benötigt wird.
Technische Spezifikationen
| Parameter |
Wert |
| Harztyp |
Isophthalat, halbflexibel |
| Zustand |
Vorakzeleriert (katalysierfertig) |
| Farbe |
Weiß |
| Kit-Inhalt |
1 kg gel coat + 25 g Katalysator F11 |
| Enthaltener Katalysator |
F11 (Methylethylketonperoxid) |
| Empfohlenes Katalysatorverhältnis |
1,5 – 2 % Gewichtsanteil |
| Auftragsmethode |
Pinsel oder gel coat-Spritzpistole |
| Produktfamilie |
gel coats und Top Coats auf Polyesterbasis |
Anwendungsbereiche
Der Weiße gel coat wird als äußere Oberflächenschicht bei Bauteilen aufgetragen, die mit Glasfaser und Polyesterharz laminiert werden. Er ist die erste Schicht, die auf die Form aufgetragen wird, sodass er nach dem Entformen auf der Außenseite des Bauteils verbleibt und eine glatte, kompakte und widerstandsfähige Oberfläche ergibt. Typische Anwendungen sind:
- Herstellung von Glasfaserbauteilen mit weißer Oberflächenveredelung (Karosserien, Abdeckungen, Paneele)
- Schutz und Dekoration von Laminaten im Boots- und Schiffbau
- Reparatur und Restaurierung beschädigter oder gestoßener Polyesteroberflächen
- Produktion von Badewannen, Duschen, Waschbecken und Sanitärbauteilen aus Polyester
- Dekorative Exponate und Ausstellungsstücke, bei denen eine saubere weiße Oberfläche gefragt ist
- Polyesterformen, bei denen die Außenfläche geschützt werden soll
Anleitung zur Verwendung
- Form vorbereiten: Reinigen Sie die Formoberfläche gründlich und tragen Sie mehrere Schichten Trennmittel 34D oder Maximum Mold Release Wax No. 8 auf, jeweils trocknen lassen und zwischen den Schichten polieren. Eine sorgfältige Trennmittelbehandlung ist entscheidend, um die Form zu erhalten und eine einwandfreie Oberfläche zu erzielen.
- gel coat katalysieren: Geben Sie den Katalysator F11 in einem Verhältnis von 1,5 bis 2 % Gewichtsanteil hinzu (15–20 g pro kg gel coat). Mindestens 2 Minuten rühren und dabei sicherstellen, dass Boden und Wände des Behälters vollständig erfasst werden.
- Erste Schicht auftragen: gel coat mit einem weichen Pinsel oder einer speziellen gel coat-Spritzpistole gleichmäßig auftragen. Die Schicht sollte einheitlich sein und eine Stärke von 0,4 bis 0,6 mm aufweisen. Ansammlungen in Ecken vermeiden.
- Zweite Schicht auftragen (optional): Falls größere Schichtdicke oder Abdeckung erforderlich ist, eine zweite Schicht auftragen, sobald die erste geliert, aber noch nicht vollständig ausgehärtet ist (beim Berühren kein Abfärben, leicht nachgebend). Dies tritt je nach Temperatur in der Regel nach 20 bis 40 Minuten ein.
- Vollständiges Gelieren abwarten: gel coat aushärten lassen, bis er beim Berühren keine Fingerabdrücke mehr hinterlässt, bevor mit dem Laminieren begonnen wird. In einem temperierten Arbeitsraum (20–22 °C) wird dieser Zustand nach etwa 30–60 Minuten erreicht.
- Auf den gel coat laminieren: Laminierungsharz (z. B. Ferpol 100 BSX15 DCPD) auf den gelierten gel coat auftragen und die Glasfaserschichten einlegen. Mit einem Metallentlüftungsroller Blasen entfernen und das Laminat verdichten.
- Entformen: Nach vollständiger Aushärtung des Laminats (mindestens 4–6 Stunden unter optimalen Bedingungen, idealerweise 24 Stunden) vorsichtig entformen und die Oberflächenqualität prüfen.
Wichtiger Hinweis — Polyesterharze: Katalysator F11 (MEKP) ist ein organisches Peroxid, das reizend und oxidierend wirkt. Haut- und Augenkontakt vermeiden; Nitrilhandschuhe und Schutzbrille tragen. Stets in gut belüfteten Räumen arbeiten. Den Katalysator nicht erhitzen und nicht direkt mit Kobaltbeschleunigern mischen, ohne ihn vorher im Harz zu verdünnen: Es kann zu einer heftigen Reaktion kommen. Polyesterharze erzeugen während der Aushärtung exotherme Wärme; bei großen Massen kann diese erheblich sein.
Anwendungstipps
Arbeitstemperatur und Gelierzeit
Die Werkstatttemperatur beeinflusst direkt Gelier- und Aushärtezeit. Unter 15 °C verlangsamt sich die Aushärtung erheblich und die Schicht kann schlecht polymerisiert bleiben. Über 30 °C beschleunigt sich das Gelieren und kann schwer zu kontrollieren sein. Der ideale Bereich liegt zwischen 18 und 25 °C. Falls die Zeiten angepasst werden müssen, den Katalysatoranteil im empfohlenen Bereich (1,5–2 %) leicht variieren.
Schichtdicke und Oberflächenqualität
Die richtige Schichtdicke des gel coats ist entscheidend: Zu dünn führt dazu, dass die Faserstruktur an der Oberfläche durchscheint (Print-Through); zu dick kann zum Reißen führen. Angestrebt werden 0,4–0,6 mm gesamt, was einer oder zwei gut aufgetragenen Schichten entspricht. Bei Pinselauftrag gleichmäßige Bewegungen ausführen und die Streichrichtung zwischen den Schichten kreuzen. Nach dem Entformen können kleine Unregelmäßigkeiten mit feinem Nassschleifpapier geglättet und anschließend poliert werden.
Trennmittelanwendung und Formenpflege
Bei der Formenvorbereitung nie sparen: Bei neuen Formen mindestens 4–5 Schichten Trennmittel 34D auftragen, bei jedem weiteren Abguss mindestens 2 Schichten. Unzureichendes Trennmittel kann dazu führen, dass der gel coat an der Form haftet oder deren Oberfläche zerkratzt und sowohl das Bauteil als auch die Form ruiniert werden. gel coat kühl lagern (10–20 °C), vor direkter Sonneneinstrahlung schützen und Behälter fest verschlossen halten; nach dem Öffnen ist die Haltbarkeit begrenzt.
Häufig gestellte Fragen
Was ist der Unterschied zwischen einem gel coat und einem Top Coat?
Der gel coat wird direkt auf die Form aufgetragen, noch vor dem Laminieren, und bildet nach dem Entformen die Außenschicht des Bauteils. Der Top Coat hingegen wird am Ende auf das bereits ausgehärtete Laminat aufgetragen, als Abschlussschicht, die die Oberfläche auch versiegelt (Polyester härtet an der Luft ohne diese Versiegelung schlecht aus). Der Weiße gel coat ist für die erste Methode gedacht; falls die zweite Option benötigt wird, bitte den Top Coat Blanco konsultieren.
Kann ich den gel coat direkt auf ein bestehendes Bauteil zur Reparatur auftragen?
Ja, der gel coat kann zur Reparatur beschädigter Stellen an bestehenden Polyesterbauteilen verwendet werden. Die zu reparierende Stelle anschleifen und gründlich reinigen, den katalysierten gel coat auftragen und mit Polyethylenfolie abdecken, um Luftkontakt zu vermeiden (der die Oberflächenaushärtung hemmen würde). Nach der Aushärtung Folie entfernen, schleifen und polieren.
Wie viele Schichten gel coat muss ich auftragen?
In der Regel werden mit einer oder zwei Schichten die optimale Schichtdicke von 0,4–0,6 mm erreicht. Die zweite Schicht wird aufgetragen, wenn die erste geliert, aber noch nicht vollständig ausgehärtet ist. Eine Überschreitung dieser Dicke verbessert das Ergebnis nicht und kann während der Aushärtung oder im Betrieb zu Mikrorissen führen.
Warum bleibt die Oberfläche des gel coats nach der Aushärtung klebrig?
Polyesterharze härten im Kontakt mit Luftsauerstoff schlecht aus und hinterlassen eine klebrige (tacky) Oberflächenschicht. Das ist normal, wenn der gel coat der Luft ausgesetzt war. Bei korrekter Anwendung ist genau diese klebrige Schicht diejenige, die die Haftung mit der nachfolgenden Laminierung gewährleistet. Wird der gel coat als Abschlussschicht verwendet (unüblich), während der Aushärtung mit Polyethylenfolie abdecken oder einen für die Luftaushärtung formulierten Top Coat verwenden.
Wie lange muss ich zwischen gel coat und Laminierung warten?
Warten, bis der gel coat geliert ist: beim Berühren färbt er nicht ab, gibt aber leicht nach, ähnlich wie feste Gelatine. Zu frühes Laminieren kann die gel coat-Schicht verschieben oder beschädigen; zu langes Warten (gel coat vollständig ausgehärtet und hart) verringert die Haftung zwischen den Schichten. Unter normalen Werkstattbedingungen (20 °C) wird dieser Zustand 30 bis 60 Minuten nach dem Auftragen erreicht.
Welches Laminierungsharz ist mit diesem gel coat kompatibel?
Er ist vollständig kompatibel mit Polyester-Laminierungsharzen wie Ferpol 100 BSX15 DCPD. Beide Produkte basieren auf Polyester und haften bei Einhaltung der Gelierzeiten perfekt aneinander.
Kann der gel coat für eine andere Farbe pigmentiert werden?
Der Weiße gel coat hat bereits ab Werk eine weiße Farbe. Für einen anderen Farbton können polyesterkompatible Pigmente in kleiner Menge hinzugefügt werden (in der Regel bis zu 5 % Gewichtsanteil). Für größere Bestellungen mit individueller RAL-Farbe bitte das Feroca-Team kontaktieren: Es gelten Mindestmengen und Produktionsvorlaufzeiten.
Wie reinige ich die Werkzeuge nach der Verwendung des gel coats?
Pinsel, Roller und Behälter sofort nach der Verwendung reinigen, bevor der gel coat aushärtet. Aceton oder Polyesterlöser verwenden. Nach der Aushärtung lässt sich der gel coat nicht mehr auflösen und die Werkzeuge werden unbrauchbar.
